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• Caractéristiques
• Documentation

Applications

Les vannes à commande par pression de la série 290, reconnues pour leur fiabilité, peuvent être équipées d'un boîtier de régulation proportionnelle. Cet ensemble, précis, rapide et robuste, est particulièrement adapté pour les applications et environnements industriels.

Remplissage / Dosage / Mélange / Inertage Grand débit pour garantir une très grande rapidité de remplissage et faible débit final pour une précision optimale	Brûleur Contrôle de la longueur de la flamme (% du mélange de gaz proportionnel au volume d?air propulsé)
Process alimentaire sur fluides auxiliaires Pasteurisation / Stérilisation : vapeur Cuve de refroidissement : eau froide & glycolée Process CIP/SIP : vapeur, Peroxyde d?hydrogène	Echangeur thermique Débit de vapeur ajusté par le régulateur en fonction de la température souhaitée en sortie d'échangeur.

Principe de fonctionnement

Régulation de process en boucle ouverte Vanne en gestion simple boucle	Régulation de process en boucle fermée Vanne en gestion double boucle
Régulation de process en boucle fermée Vanne en gestion simple boucle	Régulation de process en boucle fermée Vanne en gestion double boucle

Les principaux avantages

Fiabilité du process

• Durée de vie exceptionnelle > 3 Millions de cycles sur de l?eau
• Vanne sécuritive, conçue pour rester en position ou se fermer automatiquement en cas de coupure d?alimentation électrique
• Boîtier de régulation robuste & étanche (IP66) : capable de résister aux ambiances agressives.
• Supervision de l'état de position du clapet par signal retour analogique (0-10 V ou 4-20 mA)
• Vanne précise, rapide et étanche à la fermeture
• Courbe de débit linéaire et consigne proportionnelle au c?fficient de débit
  (50% consigne = 50% Kv)

Facilité d'installation

• Vanne de faible poids et de conception compacte
• Orientation possible du boîtier de contrôle sur 360°
• Vanne de régulation prête à l?emploi :
  aucun réglage nécessaire pour la mise en service, la vanne est réglée et testée en nos usines
• Pilotage manuel de la vanne :
  tests facilités lors de la mise en service
• Facilité de raccordement : connexion M12 ou à bornes, via presse-étoupe pour câble Ø 5-10mm
• Visualisation des états de la vanne et des diagnostics par LED
• Raccordement possible d?un capteur externe sur le Positioner^D
  (gestion double boucle de régulation)
• Possibilité pour l?opérateur de modifier avec une liaison PC les paramètres de régulation, sans modifier le programme source de l?automate

Réduction de coûts

• Actionneur de faible volume : réduction de la consommation d?air
• Pas de consommation d?air lors du maintien de la vanne en position : économie d?énergie
• Baisse de plus de 50% de la puissance électrique lorsque la position est atteinte
• Mise en service immédiate, positionneur monté, réglé et testé en usine : gain de temps
• Durée de vie importante sans maintenance préventive
• Possibilité de connecter directement un capteur du process au positionneur. Economie :
  longueur de câble, entrée analogique API + programmation API carte PID

Parfaite proportionnalité

Caractéristiques électriques et de régulation

• Tension d?alimentation : 24 Vcc +/- 10%
• Puissance maximum : 7,6 W
  3,6 W (point de consigne atteinte)
• Consigne : 0-10 V ou 4-20 mA
• Signal retour : 0-10 V ou 4-20 mA
• Hystérésis : < 2%
• Précision : < 2% de la course du clapet maxi
• Reproductibilité : < 1%

Documentation

• Vanne proportionnelle avec Positioner^D
• Instructions de mise en service et d'entretien
• Vannes à commande par pression